ذاتية اللصق تسمى أيضًا مواد الملصقات ذاتية اللصق، وتتكون الملصقات ذاتية اللصق المستخدمة عمومًا من أربعة أجزاء: (1) مادة سطحية (2) لاصقة (3) ورق تغليف (4) حبر طباعة على سطح الطبقة الأولى من ورق أو فيلم أو مواد خاصة للأقمشة الرئيسية، في حين أن الجزء الخلفي مطلي بمادة لاصقة وورق حماية من السيليكون المطلي لدعم مادة مركبة.
نتيجة لمجموعة متنوعة من تكنولوجيا الطلاء، مما أدى إلى تكوين مواد ذاتية اللصق بدرجات مختلفة، يكون اتجاه التطوير عن طريق الطلاء الأسطوانة التقليدي، وطلاء الكاشطة في اتجاه تطوير الطلاء المصبوب عالي الضغط لتحقيق أقصى قدر من التوحيد من الحساسية المغلفة، لتجنب الفقاعات والثقوب، لضمان جودة المغلفة، وطلاء القماش المطلي المصبوب في التكنولوجيا المحلية لم ينضج بعد، والاستخدام الرئيسي المحلي للطلاء التقليدي من النوع المتدحرج.
1) الغراء: غراء لاصق ذاتي شائع، مقسم إلى ثلاثة أنواع: المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، المادة اللاصقة القابلة للذوبان في الماء (تسمى عادة غراء الماء)، خصائص الغراء الزيتي.
الغراء هو الوسيط بين مادة وضع العلامات والركيزة الرابطة، ويلعب دورًا في الربط. وفقا لخصائصه يمكن تقسيمها إلى نوعين دائم وقابل للإزالة. لديها مجموعة متنوعة من التركيبات، مناسبة للمواد السطحية المختلفة والمناسبات المختلفة. يعد اللاصق أهم عنصر في تكنولوجيا المواد ذاتية اللصق، وهو المفتاح لتكنولوجيا وضع العلامات.
الملصقات ذاتية اللصق هي نفس سمك الغراء المطلي على نفس الركيزة أعلاه، ولزوجة الحجم هي مثل هذا: غراء الزيت > غراء الماء > المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، والسعر أيضًا مثل هذا. تحتاج إلى الانتباه إلى المكان الذي تكون فيه الملصقات ذاتية اللصق هي الأكثر ملاءمة للسطح النظيف والجاف، ولا يوجد ركيزة لوضع العلامات على الزيت والغبار. أي وضع علامات، يجب أن يحافظ على سطح الجسم المسمى جافًا، بدون زيت أو غبار، وذلك لتحقيق أفضل تأثير لوضع العلامات.
2) مادة السطح: أي المادة السطحية. بشكل عام، يمكن استخدام كل المواد المرنة كنسيج مادة ذاتية اللصق، ويعتمد نوع المادة السطحية على التطبيق النهائي وعملية الطباعة. يجب أن تكون المادة السطحية قادرة بشكل أساسي على:
(2-1). التكيف مع الطباعة والطباعة، مع خصائص التحبير جيدة
(2-2). تكون قوية بما يكفي لتحمل مجموعة متنوعة من المعالجة
(٢-٣). لمعان السطح واتساق اللون للمواد السطحية، وتوحيد الكثافة، الذي يحدد توحيد امتصاص حبر المواد ذاتية اللصق ونفس الدفعة من مطبوعات الملصقات لاختلاف اللون.
3) طلاء السطح: يستخدم لتغيير الخصائص السطحية للمادة السطحية. مثل تحسين التوتر السطحي وتغيير اللون وزيادة الطبقة الواقية وما إلى ذلك، بحيث يكون من الأفضل قبول الحبر وسهولة الطباعة، لمنع التلوث وزيادة التصاق الحبر ومنع طباعة الرسومات خارج الغرض .
(3-1). يتم استخدام طلاء السطح بشكل أساسي للمواد غير الماصة مثل رقائق الألومنيوم والورق المغطى بالألمنيوم ومواد الأفلام المختلفة.
(3-2). تحدد قوة الطلاء ما إذا كان سيتم إنتاج كمية كبيرة من مسحوق الورق أثناء الطباعة أم لا، وهي مؤشر مهم لتحديد جودة الطباعة.
4) البرايمر: هو نفس طلاء السطح ولكنه مطلي على ظهر مادة السطح، والغرض الرئيسي من البرايمر هو:
(4-1). حماية المواد السطحية، ومنع اختراق المادة اللاصقة
(٤-٢). زيادة عتامة النسيج. و
(٤-٣). زيادة الالتصاق بين المادة اللاصقة والمواد السطحية؛ (4-4).
(4-4). منع الملدنات الموجودة في المواد السطحية البلاستيكية من التغلغل في المادة اللاصقة، مما يؤثر على أداء المادة اللاصقة، مما يؤدي إلى تقليل التصاق الملصق، وسقوط الملصق.
5) ورق التغليف: دور ورق التغليف هو قبول طلاء عامل التحرير، لحماية المادة اللاصقة الموجودة على الجزء الخلفي من وجه المادة، لدعم وجه المادة، بحيث يمكن قطعها بالقالب، آلة النفايات ووضع العلامات في وضع العلامات. كما هو الحال مع مادة الوجه، فإن توحيد سمك الورق الأساسي وقوة التعليمات لا يرتبطان فقط بأداء الطباعة، أو لتحديد توحيد القطع القالبي وسرعة النفايات والورق حافة المؤشرات الهامة للكسر.
تتطلب المواد ذاتية اللصق تسطيحًا جيدًا للورق الأساسي، وتوحيد السماكة، وتوحيد النفاذية، وكلما زادت الكثافة، كان ذلك أفضل، وذلك لتسهيل وجه القطع الكامل بالقالب.
